Линия по производству рапсового масла
Рапсовое масло занимает большую долю рынка пищевых масел. Оно имеет высокое содержание линолевой кислоты и других ненасыщенных жирных кислот, а также витамина Е и других питательных ингредиентов, которые эффективно смягчают кровеносные сосуды и обладают омолаживающим эффектом. Для рапса и канолы наша компания предоставляет комплексные системы подготовки для предварительного и полного прессования.
1.Предварительная обработка рапса
(1) Снизить износ технологического оборудования, улучшить качество окружающей среды в цехе;
(2) Улучшить производство оборудования, повысить выход масла, обеспечить максимальное качество жира, муки и побочных продуктов;
(3) Самая низкая скорость измельчения топлива, разрушительная для белковой пищи минимальная.
2. Экстракция рапсового масла
Предварительно спрессованный жмых или хлопья сначала поступают в герметичный скребковый нож, чтобы избежать утечки растворяющего газа из-за секции без винтового ножа в герметичном шнеке. Семена рапса поступают в экстрактор цепного типа, противоточный с растворителем, жир извлекается. Конденсация мисцеллы увеличивается с 2% до более чем 25%. Мисцелла выгружается из экстрактора и попадает в фильтр мисцеллы, затем выщелоченная мука в баке мисцеллы поступает в систему испарения через первый насос подачи испарения и, наконец, выпадает в DTDC из скребкового конвейера влажной муки.
3. Процессы очистки рапсового масла
Десмешивание, дегуммирование, дегидратация, нейтрализация кислотности, обесцвечивание, депарафинизация и дезодорирование.
(1) Дегуммирование: используется для нейтрализации и промывки водой с целью удаления кислоты.
(2) Дезодорация: используется для устранения неприятного запаха масла с помощью пара высокой температуры.
(3) Сосуд для мыльных ножек: используется для очистки масляного осадка, образующегося при переработке нефти, для получения некоторого количества масла из масляного осадка.
(4) Бак горячей и щелочной воды: используется для получения горячей воды, нагреваемой паром, а также щелочной воды из бака для удаления щелочи, для добавления в процесс переработки нефти.
(5) Бак для удаления щелочи: используется для получения щелочной воды.
(6) Паровой сепаратор: разделение пара для очистки масла, обесцвечивания, дезодорирования, резервуара для горячей воды и т. д.
(7) Сосуд для обесцвечивания: используется для удаления цвета масла.
(8) Глиняный резервуар: храните обесцвеченное лекарство в глиняном резервуаре.
(9) Передача горячего масляного нагревателя: контакт с дезодорирующей частью, создание высокой температуры (около 280 градусов) для дезодорирования.
(10) Шестеренчатый насос: перекачивает масло в различные сосуды и резервуары.
(11) Водяной насос: перекачивает холодную воду в резервуар.
(12) Насос перекачки горячего масла: перекачивает горячее масло в масляную печь.
(13) Градирня: охлаждающая вода для охлаждения масла, повторное использование.
(14) Депарафинизация / зимняя очистка / фракционирование
Профессиональные советы
Пожалуйста, любезно сообщите нам вашу требуемую ежедневную производительность, обработанное количество, сырье, площадь покрытия и соответствующие данные, чтобы мы могли составить для вас схему производственной линии в соответствии с вашими требованиями. QIE machinery будет на вашей точке, чтобы предложить вам недорогую и подходящую производственную линию. Искренне хотим сотрудничать с вами.